Zn2000C Бетонная блочная машина

Zn2000c-это саморазвитая модель. Он характеризуется высокой степенью интеллекта и автоматизации, и в полной мере использует высокотехнологичные передовые технологии, такие как цифровизация и информационная система, которая широко используется в строительстве новых городов и губчатых городов.

Функции:

Двойная вибрационная таблица, восемь сервоприводов (необязательно) верхнее оборудование

Модульная сборка для облегчения технического обслуживания.

Более высокая производительность, более высокая производительность

Размер поддона 1400x1400/1300 мм

Площадь формирования 1320x1350/1250 мм

Высота продукта 40-500 мм

Количество блоков Полые кирпичи: 18 блоков/плесени (390x190x190mm)

Стандартные кирпичи: 105 блоков/плесени (240x115x53mm)

Дорожные кирпичи: 66 блоков/плесени (200x100x60 мм)

Размер оборудования ок. 10000

Примерно 4700

Примерно 3400

Система вибрации максимальная сила возбуждения таблицы вибрации: 200/кН

Максимальная сила возбуждения головки прессы: 40/кН

Электрические параметры Общая мощность (ссылка): 231/кВт

Схематическая схема кирпичных образцов, произведенных оборудованием

Технические преимущества

1. Высококачественный дизайн кадров немецкой версии

Рамка мэйнфреймов принимает высокопрочную сварную структуру рамы, разработанную запатентованной технологией Zenit, которая приварена индивидуальной специальной сталью секции, с разумным дизайном, ровной и красивой сваркой, и вся рама подвергается стареющей вибрационной обработке, чтобы обеспечить высокое качество и высокую стабильность рамы. Усовершенствованный процесс конструктивного проектирования делает мэйнфрейм расширять, а функция открытия и закрытия боковой формы, функция извлечения ядра (плата), функция имплантации полистирола платы может быть добавлена ​​впоследствии.

2. Аутоматическая система быстрого изменения плесени

Когда плесень перенесена в положение хоста, ее система подъема реализует автоматическое изменение плесени на устройстве быстрого изменения плесени. Верхняя и нижняя форма автоматически зажимается пневматически, что является безопасным, эффективным, простым в эксплуатации и удобной для обслуживания. В основном включает в себя:

Устройство зажима пневматической плесени: в основном он состоит из кронштейнов для плесени и пневматических стержней с обеих сторон, которые помогают в зажарию и фиксировании плесени и демпфировании, когда хозяин

Устройство блокировки пневматического индентера: Индентор фиксируется устройством зажима с подушкой безопасности, которое может легко и быстро заменить индентор, сокращать время замены и установки плесени и обеспечить точную стыковку нижней рамы плесени и верхнего углубления.

Устройство вставки электрической формы: монтажное устройство для установки формы используется для установки форм в основную машину, а также для подачи и удаления форм с машины с помощью электрической кронштейны, которые можно применять к большинству форм на рынке, а для специальных форм можно использовать специальные кронштейны для плесени.

Устройство, изменяющее плесени: установлено на раме основной машины, оно используется для подъема и загрузки форм при изменении форм, оснащенных электрическим подъемником цепи и электрическим ходячим устройством.

3. Системы изготовления

4. «Ультрадинамическая» система сервопривода:

«Ультрадинамическая» технология вибрации сервоприводов-это своего рода высокоэффективная, самоадаптивная система вибрации, специально предназначенная для кирпичных машин; Сервомотор может сделать самый быстрый отклик в кратчайшие сроки реакции, реализуя самые высокие характеристики вибрации, уменьшая количество используемого цемента и сокращения производственного цикла, создавая высококомпактные бетонные продукты; Система вибрации может гибко адаптироваться к потребностям различных бетонных продуктов. Сервомотор может сделать самый быстрый отклик в кратчайшие сроки реакции, чтобы реализовать самые высокие характеристики вибрации, которые могут уменьшить количество цемента, сократить производственный цикл и производить высоко компактные бетонные продукты; Система вибрации может быть гибко адаптирована к производственным потребностям различных бетонных продуктов.

8 вибрационных единиц с механическим балансом устанавливаются индивидуально 8 сервоприводов;

8 сервоприводов, индивидуально устанавливаемые на внешних лучах изоляции моторных опор;

5. Точная система управления сервоприводом

Благодаря обратной связи сигнала управляйте фазой и скоростью вибрации, синхронизированное управление движением, высокоскоростное резервное состояние, может быть завершено за короткий период времени вибрации и удаления вибрации, чтобы помочь сократить цикл литья и лучший эффект торможения. Благодаря позиции и скорости двойной замкнутой петли управляйте силой возбуждения только в вертикальном направлении, максимизирует эффективную силу возбуждения и в то же время избегайте горизонтального ущерба от силы возбуждения машине, продлить срок службы оборудования и иметь возможность создавать различные настройки для различных требований к продукту и производить высококачественные продукты.

Направляющая головка, рама плесени, заполнитель автомобиля и ткани управляется пропорциональным направленным клапаном с обратной связью с катушкой, который имеет время быстрого отклика; Принят режим управления с замкнутым управлением датчика смещения/энкодер-PLC-пропорциональный клапан-цилиндр, что делает контроль более точным, а действие цилиндра быстрее и стабильно; Гидравлическая станция принимает переменный поршневой насос, который не выводит масло под давлением и выгружает насос, когда гидравлическая система достигает установленного давления, чтобы уменьшить потребление энергии; Гидравлическая станция принимает вспомогательное снабжение аккумулятора, что снижает потребление энергии; и гидравлическая станция принимает вспомогательное снабжение аккумулятора, что снижает потребление энергии и снижает потребление энергии. Гидравлическая станция принимает вспомогательное снабжение аккумулятора, которое можно использовать для нескольких действий одновременно, а давление гидравлической системы стабильно; Гидравлическая система имеет датчики давления, которые могут отображаться на панели операции для легкого просмотра; Гидравлическая система имеет датчики температуры, холодильники и обогреватели, которые могут эффективно контролировать температуру масла, так что гидравлическое масло имеет хорошие характеристики.

6. Гидравлические системы