Производители блоков сталкиваются с обманчиво простой структурой затрат. Цемент, заполнитель, вода, энергия, рабочая сила, формы и техническое обслуживание являются основными ресурсами. Цена продажи устанавливается на местном рынке. Маржа определяется тем, насколько эффективно эти входные данные преобразуются в продаваемые блоки. АМашина для изготовления блоков QGMрешает эту проблему с маржой в момент преобразования входных данных: в цикле формования. Это уменьшает количество материала, теряемого из-за бракованных блоков, сокращает время, необходимое для изготовления каждого поддона, снижает трудозатраты, необходимые для запуска линии, и снижает затраты на техническое обслуживание в течение всего срока службы машины. Это не маркетинговые претензии. Это измеримые эффекты, которые покупатель может проверить, проведя исследование затрат перед покупкой.
Это руководство написано для групп по закупкам, которые оценивают машину для изготовления блоков и которым необходимо понять, за счет чего достигается снижение затрат. Он разбивает производственные затраты на пять факторов: отходы сырья, время цикла и энергия, рабочая сила и доработка, техническое обслуживание и запасные части, а также соответствие техническим требованиям. В каждом разделе объясняется движущая сила, механизм, с помощью которого машина для изготовления блоков QGM снижает его, а также данные, которые покупатель должен запросить для подтверждения эффекта. ВКомпания Компания Компания Quangong Machinery Co., Ltd., наша фабрика предоставляет покупателям данные о времени цикла, данные о проценте брака и техническую документацию, а наша команда инженеров может просмотреть модель затрат для конкретного завода.
Отходы сырья являются крупнейшими контролируемыми затратами на заводе по производству блоков, поскольку каждый бракованный блок потребляет цемент, заполнитель, воду и энергию, используемую для его смешивания и отверждения. Завод, производящий 10 000 блоков в день при проценте брака 5%, каждый день тратит впустую 500 блоков материала. За год это 150 000 блоков материала, которые не принесли дохода. Стоимость зависит не только от материала. Это также труд по обработке брака, место для его хранения и заложенная в него энергия. Первым механизмом снижения затрат на машину для изготовления блоков QGM является ее способность снижать процент брака за счет улучшения постоянства цикла формования.
Последовательность обусловлена тремя конструктивными особенностями. Во-первых, это вибрационная система. Контролируемая высокочастотная вибрация с регулируемой амплитудой позволяет смеси равномерно заполнять форму и достигать постоянной плотности. Во-вторых, это гидравлическая система прессования. Усилие прессования применяется с контролируемым профилем, поэтому высота и плотность блока повторяются от цикла к циклу. Третий — замкнутый контур управления. Машина контролирует цикл и регулирует параметры в режиме реального времени, поэтому изменение влажности смеси или сортировки заполнителя не приводит к автоматическому отказу. В таблице ниже показано влияние на стоимость снижения процента брака на типичном заводе.
| Статья затрат | 5% процент отказов | 1% процент отказов | Ежегодная экономия |
| Ежедневное производство | 10 000 блоков | 10 000 блоков | Без изменений |
| Ежедневные отклонения | 500 блоков | 100 блоков | 400 блоков |
| Сырье на блок | 0,02 т | 0,02 т | 8 т в день |
| Ежегодные отходы сырья | 3000 т | 600 т | 2400 т |
| Стоимость цемента 100/т | 300 000 | 60 000 | 240 000 |
| Стоимость обработки и утилизации | Высокий | Низкий | Дополнительная экономия |
Для покупателя заявление о проценте брака должно быть подтверждено данными сопоставимого завода, а не заявлением в брошюре. Данные должны включать тип блока, конструкцию смеси, тип пресс-формы и условия эксплуатации. Машина для изготовления блоков QGM, которая снижает процент брака с 5% до 1% на аналогичном заводе, представляет собой машину, которая может обеспечить экономию на заводе покупателя при условии, что смесь и форма подобраны правильно.Компания Компания Компания Quangong Machinery Co., Ltd.предоставляет эти данные для рассматриваемых моделей машин, и наш завод может организовать пробное производство для критического проекта.
Время цикла влияет на стоимость рабочей силы и энергии, поскольку производительность предприятия является произведением времени цикла и количества рабочих часов. Машина, производящая поддон каждые 15 секунд, производит 240 поддонов в час. Машина, производящая поддон каждые 20 секунд, производит 180 поддонов в час. Разница составляет 60 поддонов в час или 480 поддонов за 8-часовую смену. Если на каждом поддоне находится 8 блоков, разница составит 3840 блоков за смену. Затраты на рабочую силу на блок падают, поскольку одна и та же бригада производит больше блоков. Стоимость энергии на блок также снижается, поскольку фиксированная потребность электростанции в энергии распределяется на большую мощность. Машина для изготовления блоков QGM сокращает время цикла за счет более быстрой вибрации, более быстрого прессования и более быстрой обработки поддонов, а также снижает потребление энергии на блок за счет более эффективных гидравлических и вибрационных систем.
Приведенный ниже рабочий пример показывает, как сокращение времени цикла приводит к снижению затрат на заводе, работающем в две смены.
В таблице ниже представлено сравнение времени цикла и полученный в результате экономический эффект.
| Параметр | Базовая машина | Машина для изготовления блоков QGM | Эффект |
| Время цикла | 20 с | 15 с | на 25 % короче |
| Блоков на поддоне | 8 | 8 | Такой же |
| Ежедневная производительность | 20 736 | 27 648 | на 33% выше |
| Стоимость труда за блок | Базовый уровень | на 25% ниже | Тот же экипаж, больше производительности |
| Стоимость энергии за блок | Базовый уровень | Ниже | Фиксированный спрос, распределенный по большему объему выпуска |
Для покупателя заявление о времени цикла должно быть подтверждено исследованием времени в условиях смеси и формы, заданных покупателем. При исследовании времени следует фиксировать время вибрации, время прессования, время перемещения поддона и время простоя. Машина для изготовления блоков QGM, цикл которой в ходе демонстрации достигает 15 секунд, может работать с другим циклом на заводе покупателя, если смесь отличается или обработка поддонов происходит медленнее. Компания Quangong Machinery Co., Ltd. предоставляет данные о времени цикла для каждой модели, и наши данные о времени цикла можно использовать для построения модели затрат перед покупкой.
Автоматизация сокращает трудозатраты и объем доработок, устраняя ручные задачи, которые создают вариативность. На заводе по производству блоков ручные задачи включают смену пресс-форм, перемещение поддонов, регулировку влажности смеси и проверку блоков. Каждая ручная задача представляет собой источник вариаций. Неправильно установленная форма приводит к ошибке размеров. Невыровненный поддон образует блок, который повреждается во время транспортировки. Смесь, не отрегулированная по влажности, дает блок либо слишком влажный, либо слишком сухой. Машина для изготовления блоков QGM уменьшает эти различия за счет автоматического зажима формы, автоматической передачи поддонов и замкнутого цикла управления смесью. В результате сокращается трудозатраты на блок и уменьшается количество брака из-за ошибок, вызванных вручную.
На приведенной ниже карте задач сравниваются ручной и автоматизированный подходы к решению основных производственных задач.
| Производственное задание | Ручной подход | Подход к машине для изготовления блоков QGM | Эффект затрат |
| Смена формы | Ручные болты, 20-30 мин. | Гидравлический зажим, 5-10 мин. | Меньше простоев, меньше труда |
| Обработка поддонов | Ручной или полуавтоматический | Автоматизированная передача и штабелирование | Меньше операторов, меньше повреждений |
| Регулировка влажности смеси | Решение оператора | Обратная связь с датчиком и контроль рецептуры | Меньше влажного или сухого брака |
| Проверка блока | Ручной отбор проб | Текущий мониторинг и сигнализация | Более раннее обнаружение, меньше доработок |
Экономия труда – это не только количество операторов. Это также уровень квалификации, необходимый для управления линией. Ручная линия зависит от опытного оператора, который может оценить смесь и посадку формы. Автоматизированная линия зависит от техника, который может следить за экраном управления и реагировать на сигналы тревоги. Вторую роль легче обучить и легче заменить. Для предприятия на рынке труда, где опытных операторов не хватает, это значительное преимущество в затратах. Машина для изготовления блоков QGM с автоматическим зажимом формы и манипуляцией с поддонами снижает зависимость от навыков оператора и стабилизирует производственные затраты.
В QGM наша фабрика поддерживает покупателей картой задач и сметой труда для предлагаемой линии. В смете должно быть указано количество операторов в смену, уровень квалификации и ожидаемая скорость переделок. Цель состоит в том, чтобы дать покупателю реалистичную стоимость рабочей силы за блок, а не теоретическую цифру. Наш завод также может предоставить отзывы заводов с аналогичным уровнем автоматизации, чтобы покупатель мог подтвердить смету.
Техническое обслуживание и запасные части влияют на общую стоимость, поскольку машина для производства блоков является активом с высоким циклом. Вибрационная система, гидравлическая система, пресс-форма и система перемещения поддонов со временем изнашиваются. Машина с низкой закупочной ценой, но высокими затратами на техническое обслуживание может оказаться дороже в течение срока службы, чем машина с более высокой закупочной ценой и более низкими затратами на техническое обслуживание. Машина для изготовления блоков QGM снижает затраты на техническое обслуживание благодаря трем вариантам конструкции: сменные изнашиваемые детали, доступные точки обслуживания и система управления, которая записывает рабочие данные, необходимые для профилактического обслуживания. В результате сокращается время незапланированных простоев и снижается стоимость блока в течение срока службы актива.
В приведенной ниже матрице затрат сравниваются факторы затрат на техническое обслуживание недорогого станка и станка для изготовления блоков QGM за пятилетний период.
| Драйвер затрат | Недорогая машина | Машина для изготовления блоков QGM | Эффект |
| Замена изнашиваемых деталей | Частые, нестандартные детали | Стандартизированные, заменяемые детали | Снижение стоимости деталей, сокращение времени простоя |
| Гидравлический сервис | Неисправности уплотнений, загрязнение масла | Фильтрованная система, доступные точки обслуживания | Меньше отказов, меньше стоимость масла |
| Система вибрации | Поломки подшипников, несбалансированные валы | Подшипники для тяжелых условий эксплуатации, сбалансированные валы | Увеличенный интервал обслуживания |
| Незапланированные простои | Высокая из-за отсутствия запчастей | Низкая из-за стандартных деталей и данных | Снижение производственных потерь |
| Жизнь пресс-формы | Короткий из-за плохой центровки | Длиннее благодаря точному зажиму | Более низкая стоимость пресс-формы за блок |
Наиболее важными затратами на техническое обслуживание часто являются незапланированные простои, а не детали. Машина, которая выходит из строя в пятницу днем и ждет детали до понедельника, теряет три дня производства. Машину со стандартными деталями и местной сервисной сетью можно отремонтировать за несколько часов. Машина для изготовления блоков QGM спроектирована с использованием стандартных деталей и документированной процедуры обслуживания, поэтому время простоя предсказуемо, а ремонт выполняется быстро. Наши данные по техническому обслуживанию можно использовать для оценки стоимости простоя конкретного предприятия.
Для покупателя стоимость обслуживания должна быть включена в общую стоимость владения, а не рассматриваться как отдельный бюджет. При принятии решения о покупке необходимо сравнивать пятилетнюю стоимость деталей, труда, простоев и потерь производства, а не только цену покупки. Наш завод может предоставить график технического обслуживания, список деталей и справочные данные для рассматриваемых машин. Цель состоит в том, чтобы сделать общую стоимость видимой до размещения заказа.
Спецификации следует сравнивать с производственным планом завода, а не с типовой брошюрой. Машина, размер которой не соответствует плану, потребует ненужных капитальных затрат. Машина меньшего размера потребует сверхурочной работы и будет быстрее изнашиваться. Сравнение должно охватывать размер поддона, количество блоков на поддоне, время цикла, параметры вибрации, гидравлическое давление, установленную мощность, уровень автоматизации и систему смены пресс-форм. В таблице ниже представлена оценочная таблица спецификаций для сравнения закупок.
| Спецификация | Типичный диапазон | Релевантность затрат | Проверка покупателя |
| Размер поддона | От 800 × 600 до 1400 × 1200 мм | Определяет блоки за цикл | Соответствие ассортименту продукции |
| Блоков на поддоне | от 6 до 15 | Множитель прямого выхода | Подтвердите с помощью формы |
| Время цикла | от 12 до 20 с | Прямая движущая сила труда и энергетики | Запросить исследование времени |
| Частота вибрации | от 5500 до 7200 об/мин | Влияет на плотность и процент брака | Подтвердите возможность регулировки |
| Гидравлическое давление | от 200 до 280 бар | Влияет на плотность и срок службы формы | Подтвердить контроль давления |
| Установленная мощность | от 55 до 110 кВт | Стоимость энергии за блок | Запросить данные о мощности |
| Уровень автоматизации | От ручного до полностью автоматического | Стоимость работ и доработок | Соответствие рынку труда |
| Система смены пресс-форм | Руководство по гидравлическому быстрозажимному устройству | Время простоя при смене продукта | Подтвердите время перехода |
Оценочная карта должна быть заполнена как минимум для двух вариантов машины и для собственного производственного плана покупателя. Сравнение должно включать капитальные затраты, стоимость установки, ожидаемый результат, процент брака, стоимость рабочей силы, стоимость энергии и стоимость обслуживания. Правильным выбором является вариант с наименьшей общей стоимостью за блок, но не обязательно вариант с самой низкой покупной ценой. Наш завод может поддержать это сравнение с данными технических характеристик и справочными данными о стоимости рассматриваемых моделей.
Анализ технических характеристик также должен включать в себя удобство обслуживания и наличие запасных частей. Машина с высокими техническими характеристиками, но без поддержки местных запчастей — это машина, которая приводит к простоям. Наш завод предоставляет список деталей, график обслуживания и информацию о местной поддержке для моделей машин для изготовления блоков QGM. Цель состоит в том, чтобы сделать сравнение полным, а не только техническим.
Машина для изготовления блоков QGM снижает производственные затраты за счет пяти механизмов: меньше отходов сырья, сокращение времени цикла, сокращение трудозатрат и доработок, снижение затрат на техническое обслуживание и простои, а также спецификация, соответствующая производственному плану завода. Каждый механизм можно оценить количественно, и каждый должен быть проверен перед покупкой. Покупатель, который строит модель затрат на основе этих механизмов, увидит, что цена покупки является лишь частью решения. Правильным показателем является общая стоимость блока в течение срока службы актива. Наша фабрика предоставляет покупателям данные о времени цикла, данные о проценте брака, график технического обслуживания и оценочную карту спецификаций, необходимые для создания этой модели, а наша техническая группа может просмотреть исследование затрат для конкретного завода.
Если вы оцениваете машину для изготовления блоков для нового завода или расширения мощностей, свяжитесь с командой, чтобы запросить входные данные модели затрат и технические данные для рассматриваемых моделей. Проверка может быть завершена до размещения заказа, чтобы решение основывалось на общей стоимости владения, а не только на цене покупки.
Вопрос 1: Как машина для изготовления блоков QGM сокращает отходы сырья?
Ответ: Машина сокращает количество отходов за счет улучшения постоянства цикла формования. Контролируемая высокочастотная вибрация равномерно заполняет форму, гидравлическая система прессования применяет повторяемый профиль силы, а система управления с обратной связью регулирует параметры в реальном времени. В результате снижается процент брака, что означает, что в бракованных блоках теряется меньше цемента, заполнителя и воды.
Вопрос 2. На какое улучшение времени цикла может рассчитывать покупатель?
Ответ: Время цикла зависит от типа блока, формы, смеси и обращения с поддоном. На сопоставимых заводах машина для изготовления блоков QGM часто достигает 15-секундного цикла, тогда как базовая машина достигает 20 секунд. Покупатель должен запросить временной анализ в реальных условиях смешивания и формования, прежде чем полагаться на улучшение модели затрат.
Вопрос 3. Как автоматизация снижает трудозатраты на блок?
Ответ: Автоматизация снижает затраты на рабочую силу, заменяя ручные задачи, такие как смена форм, перемещение поддонов и корректировка смеси, контролируемыми системами. Та же бригада может производить больше блоков за смену, а уровень квалификации, необходимый для запуска линии, ниже. Результатом является снижение затрат на рабочую силу на блок и более стабильный производственный процесс.
Вопрос 4. Почему стоимость обслуживания является частью общей стоимости владения?
Ответ: В стоимость технического обслуживания входят детали, трудозатраты и незапланированные простои. Машина с низкой закупочной ценой, но с частыми отказами может привести к потерям большего времени производства, чем стоимость деталей. Общая стоимость владения должна включать ожидаемый расход деталей, интервал обслуживания и стоимость простоя в течение срока службы актива.
Вопрос 5: Какие характеристики следует сравнить перед покупкой машины для изготовления блоков?
Ответ: Сравните размер поддона, количество блоков на поддоне, время цикла, частоту вибрации, гидравлическое давление, установленную мощность, уровень автоматизации и систему смены пресс-форм. Завершите сравнение с производственным планом завода и рассчитайте общую стоимость блока для каждого варианта. Запросите у поставщика данные спецификации и справочные данные о стоимости.
Свяжитесь с Quangong Machinery Co., Ltd. сегоднязапросить входные данные модели стоимости и данные технических характеристик для рассматриваемых моделей машин для изготовления блоков QGM, а также обсудить общую стоимость владения для вашего плана производства блоков.
-